干膜厚度（mm）	濕膜厚度（mm）	理論涂布率（kg / m2）
膜厚范圍（一道）	25~35	45~85	0.13~0.17
推薦膜厚（一道）	30	65	0.15

施工參考 
表面處理：涂漆之前，基材表面應(yīng)清潔、干燥、平整、牢固，無油脂、銹蝕等雜物；鋼鐵表面最好采用噴砂或拋丸除銹，要求達到St3級或Sa2.5級。
      浮塵的處理——可用壓縮空氣吹凈或干凈毛刷掃凈。
      舊漆膜處理——用刮刀鏟除，填平打磨平整，或視情況采用其它方法。
      油脂的處理——用稀釋劑清除，并用干凈布擦干凈。                                
施工方法：適用于常規(guī)噴涂、刷涂、輥涂。
施工條件：施工溫度（5～35）℃；空氣相對濕度小于75%，避免在雨、雪、霧天氣中施工。
配比：質(zhì)量配比：主劑：固化劑=4-8：1。
稀釋劑及稀釋比率：用水稀釋，稀釋比率（5~10）%（質(zhì)量比），切勿稀釋過量。
工具清洗：用水清洗工具。

干燥和復(fù)涂間隔時間                                           

底材溫度	表干時間	實干時間	可搬運時間	完全固化時間	復(fù)涂間隔時間最小值
25℃	≤0.5h	≤24h	24h	7d	2h

主要技術(shù)參數(shù)

檢驗項目	技術(shù)指標
細度      ≤	40
附著力(劃格法)    級≤	1
柔韌性      mm	1
硬度    ≥	HB
耐沖擊性   cm≥	50
揮發(fā)性有機物含量VOC   g/L≤	50
重金屬含量 鉛   mg/kg≤   鎘    mg/kg≤ 鉻    mg/kg≤ 汞     mg/kg≤ 鋇    mg/kg≤ 砷    mg/kg≤ 銻    mg/kg≤ 硒     mg/kg≤	90 75 60 60 1000 25 60 500
耐酸性（5%硫酸 ）           96h	不起泡、不起皺、不脫落
耐堿性（5%氫氧化鈉）    96h	不起泡、不起皺、不脫落
耐水性              96h	不起泡、不起皺、不脫落
耐鹽水性（3%NaCl溶液）   96h	不起泡、不起皺、不脫落
耐鹽霧性             300h	不起泡、不起皺、不脫落
耐人工加速老化         500h	無粉化、無龜裂

健康和安全 
為了避免皮膚和眼睛接觸到油漆，施工前應(yīng)穿戴好工作服、手套、防護眼鏡及面具等。如有油漆濺到皮膚上，應(yīng)立即用溫水、肥皂水或其他適當?shù)那逑磩┻M行清洗，濺入眼睛應(yīng)用大量清水進行沖洗，并及時請醫(yī)生診治。施工現(xiàn)場應(yīng)通風良好，噴涂施工時需佩戴空氣面罩，以防吸入漆霧。切勿將涂料倒入下水道或排水管。本產(chǎn)品應(yīng)放置兒童不宜接觸到的地方。
備注
以上資料及數(shù)據(jù)根據(jù)實驗室測試和實際經(jīng)驗所得，因個別情況（如施工工藝，檢測方法或涂料改進等）數(shù)據(jù)會有所差異。